物流スキャン端末向け画像モジュール
荷姿やラベル状態が一定せず、現場での読取失敗と端末操作の手戻りが課題でした。
導入効果サマリー
検査品質の安定化:AI判定によりヒューマンエラーを大幅に削減
作業負担の軽減:記録・判定作業の自動化で工数を削減
PoCから導入まで迅速支援:評価キットで短期検証、スムーズに本番移行
導入前の課題
荷姿やラベル状態が一定せず、現場での読取失敗と端末操作の手戻りが課題でした。
導入内容
背景
倉庫・配送現場では、ラベル状態や作業速度が日々変化します。端末側で安定して読める構成が求められました。
課題
- ラベルの汚れ・折れ・反射
- 作業者の手ブレや斜め読み
- 端末UIと読取結果の連携
採用した構成
読取カメラ、照明、デコード処理、端末アプリ連携をまとめて調整しました。
- 読取カメラモジュール
- 照明制御
- デコードエンジン
- 端末UI/API連携
導入プロセス
- 現場サンプル収集
実際のラベル状態と読取距離を確認。 - 読取条件調整
露光、照明、フォーカス、UI応答を調整。 - 端末評価
作業フロー上で読取結果と操作感を確認。
導入後の変化
- 現場ラベルに合わせた読取安定化に寄与
- 作業フロー内で確認しやすいUI連携を実現
- 端末量産時の評価条件を整理しやすくなった
拡張可能性
在庫管理、入出庫ゲート、固定式スキャナへの横展開も検討できます。
物流端末の相談
実ラベル、読取距離、端末サイズ、通信仕様を共有ください。
導入後の効果
読取条件に合わせたモジュールとUI連携により、現場操作に馴染むスキャン体験を実現しました。
日昇が選ばれた理由
カメラ・組込み・AI・通信まで一体対応:部分最適ではなくシステム全体で最適化
PoCから量産までワンストップ支援:プロトタイプ評価→設計→量産→長期供給
現場制約に合わせた柔軟設計:既存ライン・照明条件・スペース制約に対応
日本語・中国語・英語で対応:グローバルな開発・調達・サポート体制
よくある質問
同じような現場でも導入できますか?
多くの場合可能です。まずは現場の画像サンプルや要件をお聞かせください。類似事例をもとに最適な構成をご提案します。
PoCだけ相談できますか?
はい、PoCのみのご依頼も歓迎です。評価キットを活用して短期間で検証できます。
既存設備を止めずに検証できますか?
可能です。後付けカメラや非侵襲のセンサーで既存ラインを稼働させたまま検証できます。
カメラ選定から相談できますか?
はい、対象物・照明条件・検査基準をもとに最適なカメラモジュールをご提案します。